1、 概述

……公司新建的熔铝生产线在生产过程中会产生大量粉尘。为了改善车间环境，满足国家环保要求，需要采用除尘设备对生产线的粉尘进行处理。根据现场条件和以往同类设备的处理经验，制定以下除尘系统方案供您参考。

2、 设计范围：

1设计管道系统。

2除尘系统及配套设施。

3、 治理目标：

1烟气排放浓度≤50mg/M

三。系统除尘效率99.9%以上

2集尘点集尘率95%以上

三。投资小，结构合理，维护简单，运行费用低

4、 设计方案：

……公司拥有9台25t熔铝炉。根据生产和环境保护的需要，炉膛废气和炉门（扒渣口）烟气经除尘系统处理后排放。根据工厂的结构和今后生产的需要，每3台熔铝炉组成一套完整的除尘系统，9台熔铝炉分为同一套3套除尘系统。

1各除尘系统的引风量确定如下：

蓄热式烧嘴用于熔铝炉。排烟系统由主排烟管和副排烟管组成，为减少除尘系统的总引风量，节省除尘系统的投资，熔铝炉的结渣和装料不同时进行。每组3台熔铝炉按2台风考虑，在炉门导烟罩上方设切换式电动蝶阀。哪个炉门打开，哪个对应的电动蝶阀打开；当炉门关闭时，对应的电动蝶阀关闭。综上所述，考虑各除尘系统的总引风量，确定为*0m3/h。

2工艺流程：

三。除尘系统主要设备技术参数：

除尘器技术参数：

处理风量：*0m3/h

总过滤面积：1100m2

滤袋规格：直径×长度φ160×6050mm

滤袋材料：Nomex针刺毡，重量550 g/m2

工作温度≤190℃

引风机技术参数

4控制系统设计

除尘系统的运行控制采用PLC自动控制和手动控制。当除尘器运行且控制系统为自动控制时，除尘控制可按时间或压差控制。除尘器的清灰周期一般由经验和时间决定。例如，每两小时清洁一次灰尘，但压差优先。在除尘器前后设置测压点，监测除尘器的压差。如果压差大于设定值，则应依次对除尘器进行反吹和清洗。为防止进入除尘器的烟气瞬间过热，在除尘器前设置自动控制冷风阀，保证进入除尘器的烟气温度不超过规定温度。卸灰采用手动控制方式。除尘器旁设有操作箱。一段时间后，当灰库达到高料位时，手动打开电动星型卸灰阀，将积灰卸到拉灰车上。

5、 单套除尘系统供货范围及分项报价

秩序

数

分项型号规格

单一的

位置

数

单价

（元）

总价

（元）

合同

单位

评论

一

掸子

钢结构

LCM-1 100台1

包括支架和梯子

铁轨，铁轨

2喷射系统

设置2

3滤袋φ160×6050 mm，360 mm

耐温190℃

针刺毡

4电磁脉冲阀3寸淹没件30

1 1

连接管

和支架

φ800-φ100 1套

1 2烟囱φ1 300 H=1 5000套1

1.3炉门防尘罩

第3组

1 4

除尘系统

电子控制

第1组

1 5

风机变频启动

移动柜

第1组

1.6安装费

第1组

1.7运费

合计（大写）：￥：元

河北初心环保设备有限公司