铸造厂通常用于生产铸铁和铝以及青铜，黄铜和其他金属形状复杂的模具，而炼钢仍是各种行业的支柱，通常与汽车和电器制造相关。为了维持可接受的工作条件，需要使用LEV和干/湿收集系统一起排出重金属颗粒和烟雾。

铁矿石到钢

在炼钢，作为原料使用的铁矿石在全球地雷被发现，通常作为磁铁矿（铁3 Ò 4， 72％铁）或赤铁矿（FE 2 ö 3， 70％铁）。实际上，已开采的铁矿石中有98％用于炼钢。这些氧化铁被碳（例如煤或冶金焦炭）和石灰（氧化钙）还原。一旦熔化，矿石中的硅酸盐就会与石灰反应形成漂浮在铁水上的混合物或矿渣。产生的铁含有杂质且易碎，因此需要通过氧化去除杂质（如炉渣或气体）；这通常是通过使用固定/手动喷枪直接添加氧气来完成的。

钢合金-氧化-腐蚀

可以添加具有不同热处理温度的合金元素，以生产用作高层建筑的结构部件以及用作机动车辆和家用电器的薄钢板的钢。其趋势是缓慢地恢复到最稳定的状态或自然状态，即在潮湿的大气条件下会氧化形成铁锈，这是其使用的主要缺点，除非使用合适的耐腐蚀涂料/涂料保护其不受天气影响。

炼钢粉尘和污泥-重金属污染物

不足为奇的是，高炉（BF），氧气转换器（BOF）和电弧炉（EAF）的炼钢粉尘和污泥显示出高比例的氧化铁。由于存在重金属，例如锌，铅以及碱性氧化物，卤化物和重质烃，这使得较细级分的再循环和废物处理变得复杂。

重金属微粒和烟雾-危害

含高浓度氧化铁和碳（高炉粉尘）的较细级分包含有害挥发物，例如锌和铅基化合物，氯化物，氟化物，高碳氢化合物和氰化物，因此它们无法用作潜在的垃圾掩埋场。除非您对废液进行化学处理和/或热处理以隔离并可能加速这些有害化合物的分解，否则它们将无法循环回过程（烧结厂，高炉或转炉）。微量成分包括相对中性的化合物（成渣剂，钙，镁和碱性氧化物以及锰氧化物）和危险产品：它们的组成取决于主要（铁精矿）和次要（废料）原料。

除尘器设计

炼钢厂和铸造厂利用布袋除尘器进行多种应用。粗级分收集在旋风分离器中，细级分收集在湿式洗涤器或静电除尘器中。脉冲喷射，振动筛和水平滤袋式收尘室在干燥应用中很常见。我们建议与过滤供应商合作设计适合您需求的集尘设备。

适用于单个过程的集尘器

以下是提供烟气和灰尘收集设备的一些地区：

电弧炉（EAF）

感应炉

模具冷却线

抛丸/研磨

沙沙/填沙

案例研究：铸造厂集尘室料斗的清洁度

反复出现的问题

料斗的清洁度对于铸造袋滤室应用是一个经常出现的问题。铸造废液将聚结并粘附在料斗侧壁上，然后跨过出口斜槽，并中断物料流动。料斗将充满灰尘，并逐渐将灰尘推向上游，进入滤袋。这将产生高压差，灰尘会渗入过滤介质，在清洁周期中可能会产生非典型排放物。

我们的解决方案

解决此问题的一种快速解决方案是在料斗中安装一个声波冲击器：声波振动将打破团块，并使物料自由地流过出口斜槽。