除尘笔记

脱硫石膏烘干袋式除尘器

袋式除尘器脱硫石膏.jpg脱硫石膏粉工艺流程简述:原料为电厂脱硫废料,即为电厂脱硫副产品-一脱硫石膏, 其主要成分为二水硫酸钙晶体(CaSO4·2H20),含量高达 85%以上,原料含水量约为 12%, 在高温处理后可得 Ca5O4·1/2H20,其余杂质成分大致为 CaS03·1/2H20、CaS03、MgO、 Si203、A1203、Fe203 等,其中含水量约为 2%。 脱硫石膏陆路运输至厂区专属堆放仓库内,通过输送设备送入密闭的干燥机中(利用 电厂的蒸汽进行加热烘干,温度为 150℃),烘干后的物料经螺旋输送机进入缓冲料斗,再9 经打散器、螺旋输送机进入煅烧机进行煅烧(利用电厂的蒸汽进行加热煅烧,温度为 200℃),物料与从煅烧机底部气体分布板进入的空气接触后分散开来,粉料实现流态化, 煅烧机内的气体温度达到 180℃,换热均匀。此温度处于二水石膏激烈脱水转化为半水石 膏的温度范围,因此生石膏就迅速开始脱水,整煅烧后的石膏经冷却机、螺旋输送机进入 料仓经自动包装机进行打包后销售。永磁除铁器能够将混杂在物料中的铁磁性杂质清除, 以保证输送系统中的机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送 皮带的事故发生。

生产车间采用全封闭结 构,烘干煅烧、搅拌工序产生的含尘废气采用脉冲袋式 除尘器处理后,经 15m 高排气简外排,筒仓储料工序产 生含尘座气采用仓顶除尘器处理,上料、混合搅拌、包 装工序产生的含尘废气采用集气罩收集,经脉冲袋式除 尘器处理后,通过 15m 高排气简外排

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