袋式除尘器是工业除尘器，可去除工作场所空气中制造过程中产生的微粒、灰尘和污染。袋式除尘器使用织物或毛毡过滤器从空气中提取灰尘。风扇将脏空气通过入口吸入集尘室，然后通过内部的过滤器。灰尘颗粒聚集在袋式过滤器的外部，灰尘沉积在垃圾斗中，净化后的空气通过出口排出。袋式除尘器是一种非常常见的除尘器类型，用于各种工业设施。

使用袋式除尘器的行业

袋式除尘器用于许多不同类型的应用，包括：

总计的

铝

垃圾箱通风

生物质

砖

建筑材料

抛光

煅烧

碳

水泥和沥青

陶瓷

煤炭

铜

玉米加工

肥料

玻璃纤维

飞灰

食品加工

研磨

钢铁

带领

矿棉

混合石油、天然气和石油

包装

制药

纸浆和造纸

抛光

塑料

打磨

锯切

木工

袋式除尘器可以过滤多种类型的颗粒，包括细丝或不规则形状的灰尘。

袋式除尘器的优点

经济。布袋除尘器需要定期更换布袋。布袋除尘器的维护强度低于其他类型的除尘器。滤筒除尘器可去除空气污染和更细的颗粒，但与袋滤室相比，它们需要更频繁地更换过滤器。

易于更换过滤器。顶部入口袋滤室让您可以使用卡扣带过滤袋。通过将袋子固定在袋滤室过滤器笼上来更换袋子。底部进入或侧面进入的袋式除尘器需要工人进入围栏并更换袋子。

多才多艺的。您可以在许多不同的应用中使用袋式除尘系统。布袋除尘器是一个很好的解决方案，其中灰尘颗粒的尺寸范围很广。如果大部分灰尘颗粒大于 50 微米，布袋除尘器是除尘的理想选择。

耐用的。袋滤室过滤器可以承受比筒式过滤器更频繁的使用。袋滤室过滤器的使用寿命比滤芯更长，并且专为更恶劣的条件而设计。

耐热。典型的布袋除尘器可以过滤高达 550 华氏度的空气中的灰尘。使用由特种纤维制成的过滤器，布袋除尘器可以去除高达 750F 的空气中的灰尘。

袋式除尘器的组成部分

过滤介质

织物滤袋和支撑架是过滤介质。袋式过滤器本身可以由纺织或无纺材料制成。袋滤室过滤器通常是长圆柱形管，由过滤器笼支撑，通过过滤器吸入空气。根据布袋除尘器的设置方式，灰尘和颗粒的“蛋糕”会积聚在袋子的外部或内部。

扇子

工业风扇通过进气口将含尘空气吸入布袋除尘器。在较大的袋式除尘器中，脏空气可能会撞击挡板，将一些灰尘撞入料斗。剩余的含尘空气通过一系列袋滤室过滤器笼和过滤器。

过滤笼

支撑过滤袋的圆柱形框架，使其保持打开状态，因此含尘空气可以流过过滤器。

袋清洁器

收集到的灰尘和污染物以“蛋糕”的形式凝结在布袋除尘器的外部。这些结垢的灰尘必须从过滤器中清除到料斗中。布袋除尘器一般按其使用的布袋清扫方式进行分类。这些类型是机械振动器、反向空气、脉冲喷射和声波清洁。

料斗

收集料斗是从过滤器上清除掉袋子中的灰尘后收集的地方。有时，有一个振动板将收集的灰尘移向排放单元。

出料单元

在小型袋式除尘器装置中，这可能是操作员清空的抽屉。在较大的袋式除尘器装置中，这通常是自动卸料，可以采用旋转气闸阀或双卸料装置的形式。

袋式除尘器如何工作？

布袋除尘器隔间包含许多布袋除尘器过滤器笼，每个过滤器笼都用编织或无纺材料制成的袋式过滤器包裹。对于低于 250F 的清洁气流，过滤材料可以打褶而不是普通袋子。袋滤室过滤器表面的数量可能因类型而异，但可以从六个到几百个不等。
脏空气通过入口进入袋滤室过滤器。在较大的装置中，这些含尘空气可能首先通过挡板，将较大的灰尘颗粒撞入收集料斗。

被污染的空气通过袋滤室过滤介质表面。根据布袋除尘器的清洁方法，灰尘可能会在过滤器的内部或外部“结块”。当不再有空气压力将脏空气吸入过滤器时，传感器将启动，清洁周期开始。

在某些布袋除尘器装置中，这意味着该部分将脱机进行清洁。这称为间歇清洁。在其他设备中，如脉冲喷射布袋除尘器设备，过滤器表面用压缩空气喷射清洁，布袋除尘器的不同部分永远不会关闭。这称为连续清洁。

随着清洁循环的进行，结块的灰尘从袋式过滤器中落下，并沉积到收集料斗中。这些灰尘被移动到排放单元进行最终处理。

净化后的空气通过净化空气出口排出布袋除尘器。

袋式除尘器的类型

袋式除尘器通过 / 他们使用的清洁方法来指代。布袋除尘器的三种基本类型是机械振动器、反向空气和脉冲喷射。

机械振动器

在这种类型的袋式除尘器中，圆柱形过滤袋连接在地板上的板上，脏空气通过过滤器内部。灰尘聚集在过滤器内部。过滤器笼的顶部连接到外壳顶部的横梁上。当清洁周期开始时，横梁摇晃以去除尘饼，灰尘落入料斗。

振动筛式布袋除尘器可以是间歇清洁或连续清洁。较小的振动筛袋除尘器通常在压力下降时停止运行，并开始清洁周期。在较大的振动筛布袋除尘器中，有一些分隔区域，它们会关闭以一次清洁一个区域，因此这些区域通常是连续清洁的。

机械振动器布袋除尘器需要很大的空间，因为空气与布的比率很低。

反向空气

在反向气囊除尘器中，管状过滤器框架连接到设备底部的板上。袋滤室过滤器笼的顶部连接到设备顶部附近的可调节框架上。脏空气通过进气口从底部进入，通过过滤器内部，灰尘聚集在袋式过滤器的外部。

在清洁周期中，反向气流从顶部进入，导致气压下降，袋式过滤器部分塌陷。这会导致袋子外侧的尘饼破裂，尘粒落入装置底部的收集料斗中。刚性环定期安装在反向气囊过滤器中，以防止过滤器在清洁周期中完全塌陷。

反向空气袋除尘器具有分隔部分，可以连续清洁。一个部分停止清洁，而其他部分继续过滤工作区空气。

反向空气袋除尘器的空间要求与机械振动器袋除尘器相似，但维护要求略高。

脉冲喷射

脉冲喷射袋式除尘器与反向空气袋式除尘器相似，但有一些主要区别。在脉冲喷射布袋除尘器中，过滤笼悬挂在靠近装置顶部的管板上。脏空气从设备底部进入，灰尘积聚在袋式过滤器的外面。在清洁周期中，一小股压缩空气沿着袋子的长度向下流动，将结块的灰尘移走，然后落入收集料斗。

脉冲喷射除尘器的一个优点是它们具有高气布比，这意味着它们需要的操作空间更小。脉冲喷射布袋除尘器通常是连续清洁收集器，因为压缩空气的脉冲非常短，长度约为 0.1 秒。这意味着更少的停机时间。

脉冲喷射布袋除尘器的缺点是增加了运行成本。这些相关成本包括用于清洁袋子的压缩空气，以及袋式过滤器的磨损增加（与反向空气袋滤室相比）。

注意：一些袋式除尘器还使用声波喇叭来帮助去除尘饼。这些喇叭发出低频、高强度的声波，以帮助打破过滤介质表面灰尘颗粒之间的结合。

袋式除尘器设计的注意事项

气布比是流量与过滤面积的比值。气布比越低，需要的过滤面积越大。气布比越高，所需的过滤面积越小。

压降是空气流过装置的阻力，用符号 (ΔP) 表示。这是通过测量袋滤室中两点之间的压力来计算的，最常见的是入口阀和出口阀。高压降意味着对气流的高阻力。低压降意味着对气流的阻力低。

过滤阻力是滤布与结块在过滤器表面的灰尘之间的阻力。

过滤介质的类型

袋式过滤器通常是圆形、圆柱形或椭圆形袋式过滤器，由过滤袋笼支撑，允许空气流过过滤材料。用于过滤器的材料类型可能因应用、被过滤气体的类型、气体温度、被过滤颗粒的大小等而异。 常见的过滤材料包括棉、尼龙、玻璃纤维、聚酯、和聚丙烯。

无纺布

无纺布通常用于袋滤室过滤器。过滤器的无纺部分可以是毡制的或薄膜的。这些通常附在编织背衬上，称为稀松布。非织造过滤器对于某些类型的袋滤室是必需的，例如脉冲喷射。

编织

由重复图案定义的编织过滤器，通常用于机械振动筛或反向气囊。纤维图案之间的间隙越小，编织越紧密，过滤器可以处理的颗粒越小。一些编织袋过滤器可能有一层薄的 PTFE 膜，以防止灰尘颗粒嵌入过滤器的纤维中。

布袋除尘器的注意事项

过滤器设计为在特定温度范围内运行。如果被过滤的气体超出正常过滤范围，则会缩短过滤器的使用寿命和有效性。压降和空气流速（按体积计）是为您的袋式除尘器选择合适过滤器的另外两个因素。如果您不确定要为您的设备使用哪些过滤器，请联系我们进行咨询。我们可以根据您的设施条件和要求提出建议。

保持袋式除尘器的效率

日常维护和保养有助于保持您的布袋除尘器高效运行。以下是一些需要定期查看的内容。

定期检查管道系统会提醒您任何需要解决的结构问题。经常检查接头、焊缝和密封件，以确保集尘系统的完整性完好无损。

随着时间的推移压差是值得关注的。新过滤器的气流阻力较低，因为它们不会被灰尘颗粒堵塞。随着时间的推移，它们会充满灰尘，压降可能会增加。较大的压降可能表明是时候检查过滤器是否有可能发生的变化。这也可能表明是时候检查清洁系统了。

应定期检查清洁系统，以确保其以最高效率运行。如果清洁系统出现问题，脏空气可能会再循环到工作区，或者灰尘可能会积聚在管道系统的缝隙和接缝处。它还可能导致过滤器需要过早更换。

最后，应不时检查料斗卸料以确保其正常运行。料斗并不是堆积灰尘的最终存储场所。如果排放出现故障，灰尘会返回到收集器中的空气中，或者灰尘的最终处理会被阻塞。