如何决定何时更换过滤袋

遗憾的是，大多数工厂很随意地更换过滤器，即他们没有任何计划。有些人只是选择了一个时刻并决定更换它们，除了“感觉”它们老了之外，没有任何特殊原因。其他人忽略所有能力和效率下降的迹象，直到他们在检查发现它们违反排放限制或某种安全隐患变得明显（例如环境粉尘水平升高或可燃粉尘危险等）后收到通知，其他人只是得到到过滤器实际上会散架的地方，如果不更换它们就无法再发挥作用。在一些工厂，只有当老板在停车场发现她的汽车被灰尘覆盖时，决策者才会注意到这一点。 

显然，这种方法有严重的缺点。其中包括对排放量增加的罚款和制裁的可能性。除尘器性能问题会迅速影响生产，磨损的过滤器也会直接导致可燃粉尘和环境粉尘水平过高的安全隐患。此外，这种方法使过滤器更换的计划和预算变得不可能，这意味着大量资本支出会在没有警告的情况下出现，以及可能涉及大量停机时间的意外停机。 

固定计划方法 

从长远来看，与主动更换过滤器相比，上述方法是荒谬的，而且成本要高得多，这并不需要商业天才。出于这个原因，许多工厂决定走不同的路线，并在他们的脑海中通过以固定的时间间隔安排他们的过滤器更换来“谨慎行事”。通常，他们会从袋子供应商或外部空气污染控制顾问那里获得有关特定过滤器“推荐使用寿命”的意见。这些所谓的“专家”会推荐一个固定时间的更换时间表。（每 6 个月，或 1 年，或两年等）

通过提前安排更换，这些设施认为他们正在避免其他设施的错误，即意外停机、超过排放限制的可能性、控制粉尘危害等。虽然这在一定程度上是正确的，但它没有考虑到事实上，在每个应用程序中，过滤器故障的发生方式并不完全相同。过滤器故障的原因很复杂 ，不仅仅涉及使用时间。过程条件、异常事件、天气、维护、容量、制造、清洁设置、操作参数和其他因素都会影响一组过滤器的使用寿命。通过随意设置更换日期而不是根据袋子的实际性能，他们将比需要的时间更早更换过滤器，否则可能会冒着过滤器运行时间过长的风险。